2015-06

2015-06-24
エンジンチェックランプ点灯 2

先日のエンジンチェックランプの続きです。
通勤で毎日 通っていた方でした。
宮崎にも たくさんのSMARTファンがいます。
嬉しい事です!! 先ずは 状況確認。
初期症状) 急にエンジンの吹けが悪くなった。
      プラグが燃えてないのかな。
      アクセルを踏み込むと普通に走っていたけど
      途中から力が無くなり 白煙が出てきて
      坂を登らなくなり やっとたどり着きました。

 点検開始。先ずプラグを外し点検。
IMG_3652-2 
 外したプラグです。
 怪しいプラグがありました。

 


IMG_3654 
  1番シリンダープラグには
  石綿みたいな物が プラグの隙間に
  ギッシリ詰まってました。
  取り出してみると
  サラサラ 状態です。 何?? これ

IMG_3656
 
 2番シリンダーのプラグには
  バルブの破片らしい物が付着していました。
  バルブが欠けている事は間違いないです。

 オーナーも方に状況を説明し返事待ちの状態です。
          エンジンOH か エンジン載せ替えかで
          悩んでいる状態です。

 でも1番プラグの付着しているのは 何でしょうか。
      

 

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2015-06-24
エアコンの冷えが悪い様な気がする。

梅雨時期は勿論 これから夏を迎えるにあたり
 エアコンが必要な時期が続きます。
「ガスを補充したのに 3~4日で冷えが悪くなる」

   と言う相談で来店。
 コンプレッサー 継ぎ目のガス漏れチェック。
 ガス漏れなし。コンプレッションも正常??
 配管を点検。有りました。怪しい所が!
 IMG_3659 
 エンジンの裏側を通る配管
 触ってみると ベトベト状態。
 かしめ部分からのガス漏れ。

 

IMG_3660
 良く確認すると
 高圧ゴムホースの部分からも
 ガス漏れした跡が有りましたので
 交換しました。

 

IMG_3661 
 新品部品を見ると対策品に変わっていました。
 ゴムホースの部分が無くなり
 アルミ製のホースに変わっていました。
 ホースを外す時も 知恵の輪 状態でしたが
 新品のホースは ゴム部分が無いので
 悩みました。
IMG_3663
 無事取り付けも終わり
 真空引きを行い
 ガスを規定量入れて 無事完成しました。
 
 エアコンは1年中使いましょう。
 使う事により ガス詰まりの故障を
           防ぐ事が出来ます。
           勿論 夏はクール 冬は ホットで!!

              今回はFIAT500でした。

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2015-06-18
ワイパーが動かない! と連絡有り

梅雨時期 雨が続くのは・・・・・
  でも降らないと・・・・ 
 雨が降る中 「ワイパーが動かなくなった!!」
  と言う事で 緊急入庫。 ・・・・臭う
  走行中「ガッコ」と音がして動かなくなった。
   原因は リンク だな。と言う事で作業開始。
 
IMG_3612
 
 先ずフロントパネル取り外し準備
  パネルにクラックが入らない様に
  しっかり養生固定し慎重に外します。

 


IMG_3615 IMG_3618 原因は ワイパーリンクの
 ロッドが外れていました。
 外れたロッドが
 エアーフィルターBOXに
 突き刺さっていました。

 

「臭いの原因は」エアーBOXに突き刺さりリンクが不動になり
 モーターが動こうとし続けて加熱され 焼き付いた時の臭いでした。
 モーターは完全に固着していて ヒューズも切れていました。
IMG_3619
 ワイパーリンクを取外します。
 ライトを外し ロッドを先に外すと
 外しやすいです。

 

IMG_3620 
 リンクを外し モーターを
 交換します。
 10mmネジ3本で固定されています。

 

IMG_3621 
 ワイパーアームが取り付くロッドも
 取り外し清掃 グリスアップして
 組み付けます。

 

IMG_3623 
 リンクを取り付けた後から
 取り付け部にシリコングリスを塗り
 取り付けて完了です。

   ワイパーの動きや作動音を確認しましょう。
 
  
 

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2015-06-15
メーター [0] 解決しました。

先日の 
IMG_3406
     解決しました。
 DASで診断を繰り返し アースポイント SAM ヒューズ
      カプラーを確認するも 症状は変わらず
 症状)キーON で警告音??
    半ドア状態の時になる 警告音。
    エンジンスタートOKでも シフトを入れると[0]
    ホイルを手で回しホイルスピード測定しても Okm
      配線図 確認。 ESPが怪しい・・かな?
    SAM不良だと電源が入らないよね~?
   MC01型は「ABS」450型は「ESP」制御が異なる為
   当然の事ながら 部品が違います。
 IMG_3564     取り付け場所は MC01型 450型同じ場所です。
        IMG_3587    交換した ESPユニット
   交換後 DASにて診断フォルト消去後 エンジンスタート
    警告音無し メーター表示[0]も [A]に変わり
    無事 走行出来る様になりました。
    アースポイントは 何箇所か 錆は有りましたが・・・?
    ESPユニット不良は初めてです。原因追求します。
    ほっと 一息していたら

    お客様来店
     IMG_3585  エンジンチェックランプ点灯しました。

           さて次の作業へ

      

 

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2015-06-13
当店お勧めの!!

ホイルのパット粉汚れ 気になりますよね。
そこで 当店お勧めのブレーキパッド

  IMG_2517 IMG_2519

プロジェクトμ の 「EURO ECO」
 勿論 MADE IN JAPAN
汚れは圧倒的に少なく 効きも抜群!!
レーシングパーツメーカーなので効きも抜群!!
 純正パッドより 2000円高いだけ
汚れが気になる方 試してみて下さい。

 

 

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2015-06-09
ロードスター動画見つけました。

今日も雨 憂鬱です。
何気にユーチューブを見ていたら
ロードスターだらけの動画を見つけました。
凄い数です。
IMG_3214

https://www.youtube.com/watch?v=0mNFwgT9em4

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2015-06-06
レギュレター応急修理

梅雨入りし 憂鬱な日が続く中 本日は雲一つ無い晴天!!
ESP ABSランプ点灯修理は更に難題に突入。
配線なのか? 何かが悪戯してるのか? 迷宮入り・・・・

今日は知って得する!! か判りませんが
レギュレター応急修理を御紹介します。
いやいや たまたま お得意様がレギュレタートラブルで
来店して頂いたので。
IMG_3498
 助手席ウインドが
 上がらない状態でした。

 応急修理!!
 と聞え良く言いましたが
 在庫が無い為です。
 

 

IMG_3499  
 ドア内張りを外します。

 

 

 

IMG_3501 
 内張り内に スライドピンが一つ有ります。
 これが なかなか簡単に外れません。
 多少力を入れて 工具を挿入して外します。

 

 

IMG_3502 防水用カバーと捲り上げます。
 上下にスライドするプラスティックが
 破損してワイヤーが垂れ落ちています。

 お客様に説明して
 「やっちゃいますか」 ワイヤーカット。

 

IMG_1203 レギュレターには 長穴が上部に
 開いています。
 この穴を利用して応急修理します。

 

 

IMG_1209 ガラスと長穴底部は 3.7mmです
 6mmボルト用の穴を開けます。

 

 

 

IMG_1212 レールとガラス底部は 若干の傾きが
 有ります。
 7mm誤差が有ります。
 ガラス面に当たる所は 2cm必要です。
 線部分から 直角に折り曲げます。

 

IMG_3505 この様な形になります。
 この作製した金具を
 レギュレターレール穴に取り付けます。

 

 

IMG_3506 ガラスを上 いっぱいに上げ
 長穴にボルトを挿入しナットで
 固定します。
 ドアを開閉し隙間が無いかを確認。
 隙間が有る場合は
 作製した金具の角度を調整するか
 あたり面にゴムなど敷く事でも
           調整できます。
          完全に固定され下がる事は有りません。
       必ず ウインドモーターカプラは外して下さいね。
 
   また ウインドが上まで上がる状態の場合は
 IMG_3507
 ホームセンターで入手可能な
 吸盤を内側から貼り付けても
 十分応急修理になります。

 

 

 修理中 お客様から 「写真は?」と言われ
 ブログに載せる事 ばればれ でした。


 
 

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2015-06-03
ヘディング?

入梅して 雨・雨・雨・・・
暫く続くかと思うと 憂鬱です。
6時半を過ぎ 今日の作業予定も終え 
帰宅準備をしようとしていると 電話が入った。
常連のお客様から「今からオペして!ヘディングした」 ??
10分位で着きますから!
何か有ったのかと考えていると 
本人さんと違うスマートが入って来て 後から常連のお客様が来店。

話しを聞くと
コンビ二で買い物し帰ろうとした時に
濡れた路面で滑り人が倒れていた。
慌ててて 足を取られ転んだ。
その時に 頭がリアフェンダーに当たり破損。
見てみると 小さなクラック無の綺麗な状態で割れていました。
IMG_3453-2作業開始
合わせ面調整が難しい場所で若干の段差がつきやすく
何度も修正し位置を決め 何とか本作業に移ることが出来ました。
IMG_3451 IMG_3450 

 

 

 

画像は無いのですがビス打ちし固定し
ファイバーにて接着養生乾燥し完成。
本人さんも満足して頂きました。
通勤で毎日前を通っていて 一度来店してみたかった。

みんカラで何度か記事を見ていた。
これから宜しくお願いします。
思い切ってラッピングしようかな!
時間が有る時に 遠慮なく また来ます。

と言って帰宅されました。

また スマートファンが一人増えました。

 

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